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告别“按图索骥”式施工,打造一次成优的装配式机房

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发表于 2019-5-29 10:36:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
告别“按图索骥”式施工,打造一次成优的装配式机房
装配式机房技术是数字化建造技术的重要组成部分,通过采用“基于BIM的机电工程数字化建造技术”,将BIM技术与数字化建造技术相结合,创建共享数字化建造数据库,生成预制加工数据,导入基地数字化加工设备,进行自动化生产,预制加工成品运输至施工现场进行快速装配。
一、装配式机房的应用原因
传统的机电安装施工,需要土建先提供相应的工作面,才能进行机电的深化设计和安装,对于比较大型的机房,土建很多时候只能分步提供场地,这就给机电设计人员出了大难题:因为各部分设备、管道、支架、构件的走向、标高、尺寸没办法一次性完成测量,设计人员就只能量一段、做一段,分段深化、分段下料、分段加工、分次运输、分段安装,效率极低。
而装配式机房采用BIM技术,项目设计人员只用测量现场场地整体的基本数据,不需要等待土建单位提供全部场地,便可以在BIM模型内建立起高精度机电模型和深化设计装配图,按照机械零件的标准,对构配件进行设计优化,精度提高到毫米级。
二、装配式机房的应用优势
1、缩短工期,提升工程效益。装配式机房预计可节约工期30%。
2、标准化建造,管道安装整齐精细。提升安装精度,避免人工导致的返工,减少物料浪费。
3、绿色施工,环保节能,机房干净整洁。大大减少烟尘、施工垃圾等产生的不利影响。
三、装配式机房的实施过程
装配式机房利用BIM技术,充分考虑现场施工条件、美观洁净、节能环保、信息化管理、运营维护等因素,设计出人性化、智能化、绿色节能的高精度机房模型;再出具工业级加工图纸,在自建的预制加工厂进行模块化预制,待机房施工条件具备后,将模块运输至现场进行装配。总结下来可以用分为以下几个阶段:BIM深化设计—工厂预制加工—信息化交底--装配式施工
1、BIM深化设计
(1)运用BIM软件提前建模,高精度模型为预制化加工做铺垫




BIM机房模型




BIM机房模型
收集机房设备样本资料,对构建进行1:1毫米级族库建立,不断积累装配式机房的标准族库,为后续项目做储备。
(2)模型分组、预制分段
根据机房内管道的综合布置情况,考虑管组的运输、就位、安装的限制条件,结合管道材质、连接方式等,对机房综合布置进行合理的分段及预制模块分组,形成循环泵组装配单元和预制管组装配单元




(3)根据预制分段,出具预制加工、施工详图。




2、工厂预制加工
机房高精度BIM模型设计完成后,便可以导出构件精细加工图,预制加工厂根据加工图精准下料、精准加工。构件加工完成后,预制加工厂再将主要构件组装成模块,运输至施工现场。
3、信息化交底
根据模型进行模型三维交底(也可应用VR、MR技术进行交底),帮助现场装配人员理解管道连接、管道避让关系等;
模型交底
4、装配式施工
模块运到现场后,安装人员根据装配图,结合二维码标识系统,利用管段和螺栓连接起各个模块,就像“搭积木”一样,实现全程无焊作业。
具体来说,为了保证安装精度,可以通过活套法兰校正泵组间安装误差,实现严密连接;现场人员对照装配图纸,通过扫描预制构件二维码获得各设备立管相应信息,将其运输至相应的设备前方对管安装;




装配式机房利用BIM技术立体化成像,高精度预制,可预见式装配,告别以往的“按图索骥”式施工,打造一次成优的机房。
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